液體灌裝生產線的特點和控制系統是怎樣的

更新時間：2022-06-10

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　　液體灌裝生產線是一種由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動執行于一體的灌裝設備。適用于不同規格容器的灌裝，可在數分鐘內切換灌裝規格，灌裝周期短、生產能力高。更換灌裝規格無需增添備件，只需作調整即可完成，用戶可根據自己的生產能力選擇灌裝數量確定灌裝頭數，觸摸式操作彩屏，可顯示生產狀況、操作程序、灌裝方式等，畫面直觀、操作簡單、維護方便。每個灌裝頭設有卡瓶口設置、確保注料對位準確。

　　液體灌裝生產線的特點：

　　■洗、灌、封三位一體，結構緊湊，減少了中間環節的污染。

　　■全過程采用機械手夾持甁口送至各工位。不倒甁，不磨損甁身。

　　■氣洗噴管插入待清洗塑甁內三次噴吹高壓離子風，同時在甁口三次抽真空，使高壓離子風在被清洗甁內形成一個循環對流通道。在清除塑甁內壁靜電的同時，將塑甁內絕大部分異物吹吸出甁外。

　　■采用高壓水沖洗，其中沖純水、注射用水各一次，沖潔凈空氣將甁內吹干。

　　■連續旋轉灌裝，采用自流等距恒速原理式漏斗灌裝，藥液中無機械磨擦產生的微粒。

　　■甁口與復合塑料蓋采用不接觸加熱融焊，焊接牢固，不污染甁口。

　　■具有無甁不送蓋，不焊蓋；具有自動排氣功能。

　　液體灌裝生產線的控制系統：

　　配料、混合、輸送等保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括：

　　1、原料的自動稱重配比。

　　2、配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。